系統(tǒng)概述
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采用新穎的設(shè)計(jì)思路實(shí)現(xiàn)了對(duì)液體溫度的大范圍跟蹤、密度補(bǔ)償，排除了液體因溫度變化而引起的體積變化等對(duì)計(jì)量不利因素，確保準(zhǔn)確度等級(jí)達(dá)到0.2級(jí)。實(shí)現(xiàn)了定量灌裝、多路啟動(dòng)、長(zhǎng)時(shí)間保護(hù)參數(shù)等多種功能，使計(jì)量系統(tǒng)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。本機(jī)采用PLC作為控制器，觸摸屏或PC機(jī)為人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單方便。還可根據(jù)用戶(hù)需求定制控制路數(shù)，可以控制多達(dá)20路計(jì)量管睡得同時(shí)定量上料，以及數(shù)據(jù)采集處理。報(bào)表打印等功能，用戶(hù)可以定制出廠控制計(jì)量管路數(shù)量及電氣控制參數(shù)，提高用戶(hù)銷(xiāo)售管理的效率。
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系統(tǒng)分類(lèi)
集中控制配料系統(tǒng)：通常指二種以上物料依次加入一個(gè)稱(chēng)量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、投資低的特點(diǎn)。
混合控制配料系統(tǒng)：多種物料按稱(chēng)重值接近程度進(jìn)行組合，分別加入不同稱(chēng)重容器進(jìn)行計(jì)量，而后混合在一起的配料系統(tǒng)，具有稱(chēng)重速度快、計(jì)量準(zhǔn)確度高、投資適中。
移動(dòng)控制配料系統(tǒng)：稱(chēng)重容器安裝在可往返移動(dòng)的車(chē)輛上，由不同給料點(diǎn)向稱(chēng)重容器加入物料進(jìn)行配料的系統(tǒng)，具有物料品種多、配方復(fù)雜、稱(chēng)量車(chē)定位準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
反應(yīng)配料系統(tǒng) ：以反應(yīng)釜為稱(chēng)量容器 ，按預(yù)先設(shè)定的程序和量值在攪拌過(guò)程中依次將多種原料加入并混合在一起，其特點(diǎn)是邊加料邊稱(chēng)量，提高了計(jì)量速度，減少了配套設(shè)備。
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系統(tǒng)功能
投料計(jì)量控制系統(tǒng)是一種以PLC可編程控制器及各種模塊核心的集中控制系統(tǒng)。系統(tǒng)功能如下：
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、定量投料程序控制
計(jì)量管路上計(jì)量、溫度、泵及閥門(mén)在收到控制柜預(yù)設(shè)的指令后控制啟停投料。
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、安全保障
控制系統(tǒng)所有參數(shù)設(shè)定及數(shù)量設(shè)定均需要密碼進(jìn)入程序，由專(zhuān)人進(jìn)行設(shè)定和修改，防止無(wú)關(guān)人員隨意操作。對(duì)每路介質(zhì)分別保存累積功能，清楚時(shí)需置入密碼。在不同配方操作時(shí)采用不同界面，避免誤操作。
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、參數(shù)設(shè)置功能
在具備操作權(quán)限的情況下，系統(tǒng)能簡(jiǎn)單方便的對(duì)控制儀的重要參數(shù)進(jìn)行修改，比如流量系數(shù)、密度、提前量等系數(shù)，以提高計(jì)量精度。
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、具備斷電數(shù)據(jù)保護(hù)來(lái)電后繼續(xù)原工作能力。
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、為提高投料的透明度，機(jī)器內(nèi)的部分參數(shù)都對(duì)用戶(hù)開(kāi)放。即操作者在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)鍵盤(pán)能知道機(jī)器內(nèi)部分參數(shù)（不能修改）。
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系統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用
涂料、樹(shù)脂、印染助劑、膠水、粘合劑 、消毒劑、瀝青乳化、農(nóng)藥、潤(rùn)滑劑、化妝品、洗滌劑、油墨等行業(yè)。
